闸阀出现渗漏的主要原因 ：一是阀体、阀体中开面、填料、底部排污丝堵、法兰密封面等造成的渗漏，二是阀门内漏。

一、 阀门质量不达标造成的渗漏

阀门本身缺陷主要是外部缺陷，外部缺陷是阀门本身由于铸造时接缝处焊接不严实，铸造体本身质量不达标，同时阀门再加上经常处于腐蚀、高压、温度急剧变化的环境下，久而久之就会使阀体表面的保护层被腐蚀，从而在接缝处、薄弱的阀体表面逐渐形成砂眼，从而造成孔洞形成渗漏。若阀门在生产过程中存在气孔、夹渣、裂纹、缩松和疏松等大量缺陷，那么在压力、腐蚀与操作力的多重作用下，这些缺陷在阀门的运行中会随时暴露，伴随着会出现阀体破裂、支架断裂等更加严重的损坏问题。

二、填料函密封引起的渗漏

阀门阀杆密封的原理是利用填料与阀杆间的挤压作用,使填料夹紧阀杆,从而缩小填料与阀杆的间隙来实现的。阀杆密封出现泄漏原因：

1. 填料与流体介质的腐蚀性、温度、压力不相适应 ；

2. 填料压盖未拧紧，径向形变不够，造成密封不严 ；

3. 所用的填料太细，造成密封不严 ；

4. 填料安装的圈数少，不能满足要求 ；

5. 盘根类填料装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，zui易产生泄漏 ；

6. 盘根类填料润滑不当，与阀杆产生摩擦 ；

7. 填料老化、失效 ；

8. 阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度、刻痕和阀杆弯曲等，都会造成阀杆处的渗漏。

三、由于安装不规范引起的阀门渗漏

法兰连接的阀门安装不当，也会造成阀门安装后的渗漏，渗漏部位主要是法兰密封面及阀门中开面。造成法兰密封面和中开面渗漏的主要原因是安装时在密封面有污物或砂粒附着，紧固螺栓时用力不均，造成密封垫片损坏等。随着阀门使用时间的延长，紧固螺栓发生蠕变、屈服，密封垫片出现老化、腐蚀，那么阀门就会出现法兰面和中开面的渗漏。

四、 阀门内漏

引起阀门内漏的原因很多，新阀门运行不久即发生内漏和关不到位，应为密封面夹杂异物。此外还有就是内部密封面材质发生相变产生变形，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形，而使闸板与底座不能完全密合造成内漏。

五、阀门底部排污丝堵腐蚀引起的渗漏

为防止阀门底部杂质积存造成阀门闸板的关闭不严，在阀门底部装有排污丝堵，能便于阀门的定期排污，但在实际的生产中，由于原油常常含有水分，而阀门内的水长期集聚未排出就会腐蚀排污丝堵，再加上阀门经常受到流体的冲击和压力的影响，极易造成阀门底部丝堵的腐蚀损坏，严重的则会造成跑油事故。